T 0532—2020 水泥混凝土拌合物坍落扩展度及扩展时间试验方法
1 目的、适用范围和引用标准
本方法规定了水泥混凝土拌合物坍落扩展度及扩展时间的试验方法。
本方法适用于集料最大粒径不大于 31.5mm、坍落度不小于 160mm 的水泥混凝土坍落扩展度和扩展时间的测定。
引用标准：
《混凝土坍落度仪》（JG/T 248）
水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 （T 0521）
2 仪具与材料
2.1 坍落筒：应符合现行《混凝土坍落度仪》（JG/T 248）的规定。
2.2 坍落度底板：应采用边长不小于1000mm 的正方形平板、最大挠度不大于3mm 的钢板，并应在平板表面标出坍落度筒的中心位置和直径分别为 200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm 及 900mm 的同心圆，其形状如图T 0532-1 所示。
图 T 0532-1 坍落度底板示意图（尺寸单位：mm）
2.3 捣棒：直径 16mm 长约 600mm，并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.4 秒表：分度值为 0.1s。
2.5 钢尺：最大量程不小于 1000mm，分度值不大于 1mm。
2.6 其他：抹布、铲子、抹刀等。
3 试验步骤
3.1 用海绵或毛巾润湿底板和坍落筒，在坍落度内壁和底板上应无明水；底板放置在坚实的水平面上，坍落筒放在底板中心位置，下缘与 200mm 刻度圈重合，坍落筒在装料时保持位置固定不动。
3.2 混凝土拌合物应分三层均匀装入坍落筒内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边缘向中心按螺旋形均匀地插捣 25 次，捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的 1/3；插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面； 顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平。
3.3 自密实混凝土拌合物应不分层一次填充至满，且整个装料过程中不施以任何振动或捣实，同时应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平。
3.4 将底盘坍落筒周围多余的混凝土清除，随即将坍落筒沿铅直方向匀速向上快速提起300mm 左右的高度，提起时间宜控制在 3~7s。待混凝土停止流动或扩展持续时间达 50s 时， 应使用钢尺测量拌合物展开圆形的最大直径以及与最大直径呈垂直方向的直径。从开始装料到提离坍落筒的整个过程应不间断地进行，并在 40s 内完成。
3.5 混凝土的扩展度应为混凝土拌合物坍落度扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，当两个直径值之差大于 50mm 时，需要重新测量，测量精确至 1mm，结果修约至 5mm。
3.6 测定扩展度达 500mm 的时间，即 T500，应自坍落筒提起离开底板时开始计时，采用秒表测定时间，精确至 0.1s。
3.7 扩展度试验从开始装料到测得混凝土扩展度值的整个过程应连续进行，并应在 4min内完成，发现粗集料在中央堆集或边缘有浆体析出时，应记录说明。
4 试验报告
试验报告应包括下列内容：
（1） 要求检测的项目名称、执行标准；
（2） 原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；
（3） 试验日期及时间；
（4） 仪器设备的名称、型号及编号；
（5） 环境温度和湿度；
（6） 记录混凝土坍落扩展度；
（7） 记录 T500；
（8） 要说明的其他内容。
条文说明
本方法参照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080—2016）和《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T 283—2012）编制，用于评价水泥混凝土拌合物的填充能力和流动性。
