GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法:表面耐划痕性能测定
39表面耐划痕性能测定
39.1原理
确定试件表而装饰层抵抗一定力作用下的金刚石针刻划的能力
39.2仪器和材料
39.2.1划痕试验仪.见图41。主要包括如下部分:
a)支座.带有水平仪;
b)电机驱动转盘.沿纵轴转动,转动速度(5±l)r /min;
c) 横梁,安装在球形轴承上.其上固定金刚石夹具,带有水平轴。轴的高度可调节以保证金刚石针头与试件接触时横梁完全保持水平;
d) 载荷量具.通过在标尺上移动砝码,对金刚石针施加作用力,可精确至0.01 N;
e) 金刚石针.见图42;
f)夹紧盘,保持试件平整。
说明:
1——电机驱动转盘; 4——标尺;
2——横梁; 5——金刚石针;
3——砝码; 6——夹紧盘。
图41划痕试验仪示意图
说明:
1——金刚石夹具;
2——金刚石;
3 ——金刚石针头。
图42金刚石针
39.2.2恒温恒湿箱,可以维持温度(23±2)°C,相对湿度(50 ±5) % 。
39.2.3 棉布。
39.2.4颜色对比剂,如石墨、滑石粉或带颜色的酒精溶液,可以使刻痕表面颜色明显。
39.2.5电子天平,用于验证施加在金刚石针上的力。
39.3仪器校准
把金刚石针放在电子天平上.横梁保持水平位置.验证砝码在标尺上的刻度对应于表4中的载荷。如果不对,移动砝码以得到正确的载荷.并在横梁正确的位置上做好标记。
每年至少校准仪器-次。
表4载荷值
位置标记 | 1.0N | 2. 0 N | 4.0 N | 6.0 N |
载荷/g | 102±1 | 204±1 | 408±1 | 612±1 |
39.4 试件
39.4. 1 试件尺寸
长 1=( 100±2)mm,宽b= ( 100 ± 2 )mm „
39.4.2 试件平衡处理
在温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的环境中.将试件至少放置72 h。
39. 5方法
39.5. 1用棉布擦净试件表面.将被测面向上固定在划痕试验仪转盘上,调节横梁高度,使金刚石针尖部接触到试件表面时,横梁上边缘处于水平位置。
39.5.2将砝码移到一定载荷的位置上.起动转盘旋转.使金刚石针在试件表面刻划。载荷大小和刻画转数由产品标准规定。
39.5.3取下试件,用颜色对比剂擦拭试件表面刻画的区域,使其刻痕明显。并用干净的棉布仔细擦去划痕上多余的未染色的颜色对比剂。
39.5.4在日然光或照度为800 lx〜1000 lx条件下.用正常视力(或矫正到正常视力)从任意角度观察试件表面被刻划部位的情况。
39.6 结果表示
试件表面有无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹有无破坏现象。